La cerámica de carburo de boro, también conocida como diamante negro, se utiliza ampliamente en aplicaciones militares. Su naturaleza ligera la hace más liviana que la alúmina y el carburo de silicio, mientras que su excelente capacidad de absorción de neutrones y su alta sección transversal de neutrones la convierten en un material crítico para aplicaciones nucleares.
Nos especializamos en el mecanizado de precisión de componentes de nitruro de boro (BN), ofreciendo una precisión dimensional excepcional y acabados superficiales ultra suaves. Con nuestro equipo CNC multieje avanzado y años de experiencia en cerámicas técnicas, producimos piezas que ofrecen una estabilidad térmica sobresaliente, un alto aislamiento eléctrico y una excelente maquinabilidad, incluso en condiciones extremas. Ya sea para aplicaciones industriales de semiconductores, vacío, aeroespaciales o de alta temperatura, nuestros componentes de BN garantizan un rendimiento confiable y una larga vida útil.
La siguiente tabla enumera los parámetros de rendimiento clave de nuestro material cerámico de carburo de boro. Este valor es solo de referencia y puede variar ligeramente según las condiciones del lote.
| Propiedades Mecánicas | Unidad | Carburo de Boro |
|---|---|---|
| Densidad | g/cm³ | 2.5 |
| Dureza | kg/mm² | 3200 |
| Resistencia a la Flexión | MPa | 410 |
| Resistencia a la Compresión | MPa | 2500 |
| Módulo Elástico | GPa | 470 |
| Tenacidad a la Fractura | MPa·m¹⁄² | 2.5 |
| Relación de Poisson | – | 0.16 |
| Módulo de Young | GPa | 460 |
| Propiedades Térmicas | Unidad | Carburo de Boro |
|---|---|---|
| Conductividad Térmica | W/m·K | 42 |
| Punto de Fusión | °C | 2450 |
| Calor Específico | J/g·K | 0.9 |
| Coeficiente de Expansión Térmica | ×10⁻⁶/K | 4 |
| Propiedades Eléctricas | Unidad | Carburo de Boro |
|---|---|---|
| Constante Dieléctrica | 1 MHz | 7 |
| Rigidez Dieléctrica | V/cm | 1 × 10⁶ |
| Pérdida Dieléctrica | 1 MHz | 0.001 |
| Resistividad Volumétrica | Ω·cm | 10⁴ |
El carburo de silicio es una cerámica de alto rendimiento conocida por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y conductividad térmica. En comparación con el carburo de boro, ofrece mejor estabilidad térmica y resistencia a la oxidación, lo que lo hace ampliamente utilizado en componentes de alta temperatura, piezas de equipos semiconductores y componentes mecánicos resistentes al desgaste.
Aplicaciones de defensa, nucleares, resistentes al desgaste y de alta temperatura.
Permite geometrías complejas, procesamiento más rápido y menor costo antes de la sinterización.
Sí. Ofrecemos servicios completos de fabricación personalizada, que incluyen: Mecanizado basado en planos 2D o archivos CAD 3D, optimización de diseño para fabricación (DFM), creación de prototipos hasta producción en serie, geometrías complejas (microagujeros, ranuras, superficies de precisión).
Apoyamos industrias como la de semiconductores, defensa, nuclear e investigación avanzada.
Si su aplicación requiere diseño ligero, resistencia a la corrosión y capacidad de absorción de neutrones, el carburo de boro es la mejor opción.
Podemos mecanizar componentes de carburo de boro con los siguientes tamaños de característica mínimos: espesor de pared de 1.0 mm, agujeros de Ø1.0 mm, ancho de ranura de 2.0 mm y roscas internas desde M3. Estas capacidades se basan en nuestros procesos estándar de mecanizado de precisión y garantizan una calidad estable y una producción confiable. Para diseños cercanos a estos límites o geometrías más complejas, recomendamos enviar sus planos para evaluación.
Macor es una vitrocerámica mecanizable hecha de cristales de mica fluoroflogopita incrustados en una matriz de vidrio borosilicato. Esta composición le otorga una rara
combinación de mecanizabilidad similar al metal, excelente aislamiento eléctrico, baja conductividad térmica y estabilidad hasta 1000°C (sin carga), manteniendo tolerancias muy ajustadas.
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