La cerámica de carburo de boro, también conocida como diamante negro, se utiliza ampliamente en aplicaciones militares. Su naturaleza ligera la hace más liviana que la alúmina y el carburo de silicio, mientras que su excelente capacidad de absorción de neutrones y su alta sección transversal de neutrones la convierten en un material crítico para aplicaciones nucleares.
Nos especializamos en el mecanizado de precisión de componentes de nitruro de boro (BN), ofreciendo una precisión dimensional excepcional y acabados superficiales ultrasuaves. Con nuestro equipo CNC multieje avanzado y años de experiencia en cerámicas técnicas, producimos piezas que ofrecen una excelente estabilidad térmica, alto aislamiento eléctrico y una excelente mecanabilidad, incluso en condiciones extremas. Ya sea para aplicaciones en semiconductores, vacío, aeroespaciales o industriales de alta temperatura, nuestros componentes de BN garantizan un rendimiento fiable y una larga vida útil.
La siguiente tabla enumera los parámetros clave de rendimiento de nuestro material cerámico de carburo de boro. Este valor es solo de referencia y puede variar ligeramente según las condiciones del lote.
| Propiedades mecánicas | Unidad | Carburo de boro |
|---|---|---|
| Densidad | g/cm³ | 2.5 |
| Dureza | kg/mm² | 3200 |
| Resistencia a la flexión | MPa | 410 |
| Resistencia a la compresión | MPa | 2500 |
| Módulo elástico | GPa | 470 |
| Tenacidad a la fractura | MPa·m¹⁄² | 2.5 |
| Coeficiente de Poisson | – | 0.16 |
| Módulo de Young | GPa | 460 |
| Propiedades térmicas | Unidad | Carburo de boro |
|---|---|---|
| Conductividad térmica | W/m·K | 42 |
| Punto de fusión | °C | 2450 |
| Calor específico | J/g·K | 0.9 |
| Coeficiente de expansión térmica | ×10⁻⁶/K | 4 |
| Propiedades eléctricas | Unidad | Carburo de boro |
|---|---|---|
| Constante dieléctrica | 1 MHz | 7 |
| Rigidez dieléctrica | V/cm | 1 × 10⁶ |
| Pérdida dieléctrica | 1 MHz | 0.001 |
| Resistividad volumétrica | Ω·cm | 10⁴ |
El carburo de silicio es una cerámica de alto rendimiento conocida por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y conductividad térmica. En comparación con el carburo de boro, ofrece mejor estabilidad térmica y resistencia a la oxidación, por lo que se utiliza ampliamente en componentes de alta temperatura, piezas de equipos semiconductores y componentes mecánicos resistentes al desgaste.
Aplicaciones de defensa, nucleares, resistentes al desgaste y de alta temperatura.
Permite geometrías complejas, un procesamiento más rápido y un menor costo antes de la sinterización.
Sí. Ofrecemos servicios completos de fabricación personalizada, que incluyen: Mecanizado a partir de planos 2D o archivos CAD 3D, optimización de diseño para fabricación (DFM), desde prototipos hasta producción en volumen, geometrías complejas (microperforaciones, ranuras, superficies de precisión)
Damos servicio a industrias como la de semiconductores, defensa, nuclear e investigación avanzada.
Si su aplicación requiere un diseño ligero, resistencia a la corrosión y capacidad de absorción de neutrones, el carburo de boro es la mejor opción.
Podemos mecanizar componentes de carburo de boro con las siguientes dimensiones mínimas de rasgo: Espesor de pared de 1,0 mm, orificios de Ø1,0 mm, ancho de ranura de 2,0 mm y roscas internas desde M3.Estas capacidades se basan en nuestros procesos estándar de mecanizado de precisión y garantizan una calidad estable y una producción confiable. Para diseños cercanos a estos límites o geometrías más complejas, recomendamos enviar sus planos para su evaluación.
Macor es una vitrocerámica mecanizable fabricada con cristales de mica fluoroflogopita incrustados en una matriz de vidrio borosilicato. Esta composición le confiere una rara
combinación de mecanizabilidad similar a la del metal, excelente aislamiento eléctrico, baja conductividad térmica y estabilidad hasta 1000 °C (sin carga) manteniendo tolerancias muy ajustadas.
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