Compatible con UHVMecanizado fácil

Cerámicas mecanizables Macor

MACOR® Vidrio-Cerámica Mecanizable (MGC) de Corning combina el rendimiento cerámico con la versatilidad del mecanizado de acero de alta velocidad (HSS). Con porosidad cero (sin desgasificación) y resistencia térmica máxima de 1000°C, es el estándar de la industria para componentes de precisión en Aeroespacial, Cuántica, UHV y Médica.

Capacidad de mecanizado

Nos especializamos en el mecanizado CNC de precisión de componentes MACOR® y SHAPAL™ HI-M para sistemas de vacío, óptica cuántica, semiconductores e investigación avanzada. Con capacidades de mecanizado de 3 a 5 ejes, producimos geometrías complejas con tolerancias ajustadas, planitud controlada y acabados superficiales finos. Nuestros componentes ofrecen un rendimiento estable en entornos de UHV, alta temperatura y aislamiento eléctrico.

Macor Machining Capability
Tolerancia ±1um
Planitud 2um(300*300)
Rugosidad Ra0.03μm
Microporos 0.05mm
Rosca interna M1.2
Tamaño máximo 330*330*57mm

Ventajas

  • Fácilmente mecanizable con herramientas estándar para metalistería, sin necesidad de cocción posterior.
  • Tolerancias ultra ajustadas: hasta 0.0005 pulgadas (0.013 mm).
  • Amigable con UHV no poroso: desgasificación cero, ideal para sistemas de vacío.
  • Estabilidad a alta temperatura: uso continuo hasta 1000°C.
  • Excelente aislante: baja conductividad térmica.
  • Resistente a químicos: soporta ácidos, bases y disolventes.
  • Alta resistencia y rigidez: sin fluencia ni deformación a altas temperaturas.

Propiedades

MACOR® presenta una microestructura de grano fino con porosidad cero, lo que garantiza baja desgasificación y rendimiento estable en entornos de vacío. Su expansión térmica controlada y propiedades dieléctricas proporcionan estabilidad dimensional y aislamiento eléctrico fiables bajo tensión de temperatura y voltaje.

Térmico SI/Métrico Imperial
CTE -100°C – 25°C 81 × 10⁻⁷ /°C 45 × 10⁻⁷ /°F
CTE 25°C – 300°C 90 × 10⁻⁷ /°C 50 × 10⁻⁷ /°F
CTE 25°C – 600°C 112 × 10⁻⁷ /°C 62 × 10⁻⁷ /°F
CTE 25°C – 800°C 123 × 10⁻⁷ /°C 68 × 10⁻⁷ /°F
Calor Específico, 25°C 0.79 kJ/kg·°C 0.19 Btu/lb·°F
Conductividad Térmica, 1.46 W/m·°C 10.16
Difusividad Térmica, 25°C 7.3 × 10⁻⁷ m²/s 0.028 ft²/hr
Operación Continua 800°C 1472°F
Máxima Sin Carga 1000°C 1832°F
Mecánicas SI/Métrico Imperial
Densidad 2.52 g/cm³ 157 lbs/ft³
Porosidad 0% 0%
Módulo de Young, 25°C 66.9 GPa 9.7 × 10&sup6; PSI
Coeficiente de Poisson 0.29 0.29
Módulo de Corte, 25°C 25.5 GPa 3.7 × 10&sup6; PSI
Dureza Knoop, 100g 250 kg/mm²
Módulo de Rotura, 25°C 94 MPa (Mínimo 13,600 PSI
Resistencia a la Compresión 345 MPa (hasta 900 49,900 PSI
Eléctricas SI/Métrico Imperial
Constante Dieléctrica, 25°C
1 kHz 6.01 6.01
8.5 GHz 5.64 5.64
Tangente de Pérdidas, 25°C
1 kHz 0.004 0.004
8.5 GHz 0.0025 0.0025
Rigidez Dieléctrica (CA) 45 kV/mm 1143 V/mil
Rigidez Dieléctrica (CC) 129 kV/mm 3277 V/mil
Resistividad Volumétrica CC, 10¹⁷ Ohm·cm 10¹⁷ Ohm·cm

¿Interesado en Nuestras Soluciones de Cerámica Macor?

Macor ceramics application

Aplicaciones

  • Vacío UHV:Pasantes,aislantes.
  • Semiconductores:Fijaciones,piezas de precisión.
  • Instrumentos Científicos:Espectrómetros de masas,trampas de iones.
  • Médico: Componentes quirúrgicos y de diagnóstico.
  • Aeroespacial/Propulsión: Aislantes para propulsores de iones.
  • Plasma de Alto Voltaje: Soportes de electrodos, soportes estructurales.
  • Bobinas Magnéticas: Bobinadores de alta precisión.

Cajas

Aprenda a utilizar el mecanizado de cinco ejes para crear formas complejas

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Cuál es el plazo de entrega típico para prototipos personalizados de Macor?
Dado que Macor no requiere cocción posterior, ofrecemos servicios de prototipado rápido con un plazo de entrega mínimo de solo 5-10 días hábiles. También proporcionamos comparaciones de rendimiento de materiales y asesoramiento sobre selección (por ejemplo, una comparación entre Macor y Shapal HI-M) para ayudarle a elegir la solución más rentable.
¿Las piezas de Macor mecanizadas requieren algún tratamiento térmico adicional?
No. Una de las principales ventajas de Macor es que permanece dimensionalmente estable durante y después del mecanizado. A diferencia de otras cerámicas técnicas, no hay contracción ni deformación porque no se necesita cocción posterior.
¿Cuál es el espesor de pared mínimo que pueden mecanizar en Macor?
Podemos mecanizar componentes de Macor con un espesor de pared mínimo de 0.05 mm, dependiendo de la geometría de la pieza y los requisitos de diseño.
¿Cuál es el diámetro mínimo de agujero y el ancho mínimo de ranura que pueden lograr en Macor?
Nuestra capacidad de mecanizado de precisión permite un diámetro mínimo de agujero de 0.05 mm y un ancho mínimo de ranura de 0.2 mm en piezas de Macor, dependiendo del diseño del componente.
¿Ofrecen servicios de metalización, recubrimiento o soldadura fuerte para componentes de Macor?
Sí, ofrecemos procesos de metalización, recubrimiento y soldadura fuerte para componentes de Macor, lo que permite una unión fiable con metales o un mejor rendimiento superficial para aplicaciones específicas.

Macor es una vitrocerámica mecanizable compuesta por cristales de mica de fluoroflogopita incrustados en una matriz de vidrio borosilicato. Esta composición le confiere una rara
combinación de mecanibilidad similar al metal, excelente aislamiento eléctrico, baja conductividad térmica y estabilidad hasta 1000°C (sin carga), manteniendo tolerancias muy ajustadas.