当社は窒化ホウ素(BN)部品の精密加工を専門とし、卓越した寸法精度と超平滑な表面仕上げを提供しています。高度な多軸CNC設備と長年のファインセラミックスに関する専門知識により、過酷な条件下でも優れた熱安定性、高い電気絶縁性、優れた加工性を備えた部品を製造しています。半導体、真空、航空宇宙、高温産業用途など、あらゆる用途において、当社のBN部品は信頼性の高い性能と長い使用寿命を実現します。

以下の表は、当社の炭化ホウ素セラミックス材料の主要な性能パラメータを示しています。この値は参考用であり、バッチ条件によって若干異なる場合があります。
| 機械的特性 | 単位 | 炭化ホウ素 |
|---|---|---|
| 密度 | g/cm³ | 2.5 |
| 硬度 | kg/mm² | 3200 |
| 曲げ強度 | MPa | 410 |
| 圧縮強度 | MPa | 2500 |
| 弾性率 | GPa | 470 |
| 破壊靭性 | MPa·m¹⁄² | 2.5 |
| ポアソン比 | – | 0.16 |
| ヤング率 | GPa | 460 |
| 熱的特性 | 単位 | 炭化ホウ素 |
|---|---|---|
| 熱伝導率 | W/m·K | 42 |
| 融点 | °C | 2450 |
| 比熱 | J/g·K | 0.9 |
| 熱膨張係数 | ×10⁻⁶/K | 4 |
| 電気的特性 | 単位 | 炭化ホウ素 |
|---|---|---|
| 誘電率 | 1 MHz | 7 |
| 絶縁破壊強度 | V/cm | 1 × 10⁶ |
| 誘電損失 | 1 MHz | 0.001 |
| 体積抵抗率 | Ω·cm | 10⁴ |

防衛、原子力、耐摩耗、高温用途などです。
焼結前に複雑な形状、より速い加工、低コストを実現できます。
はい。当社は完全なカスタム製造サービスを提供しています。内容は以下の通りです:2D図面または3D CADファイルに基づく加工、設計製造最適化(DFM)、試作から量産まで、複雑な形状(マイクロ穴、スロット、精密表面)
当社は半導体、防衛、原子力、先端研究などの業界をサポートしています。
軽量設計、耐食性、中性子吸収能力が求められる用途であれば、炭化ホウ素が最適な選択です。
当社は以下の最小形状寸法で炭化ホウ素部品を加工できます: 肉厚1.0 mm、Ø1.0 mmの穴、スロット幅2.0 mm、M3以上の雌ねじこれらの能力は当社の標準的な精密加工プロセスに基づいており、安定した品質と信頼性の高い生産を保証します。これらの限界に近い設計やより複雑な形状の場合は、図面をお送りいただき評価することをお勧めします。
Macorは、ホウケイ酸ガラスマトリックス中にフッ素金雲母結晶を埋め込んだ機械加工可能なガラスセラミックです。この組成により、金属のような機械加工性、優れた電気絶縁性、低い熱伝導率、そして1000°C(無負荷)までの安定性を維持しながら非常に厳しい公差を実現する、稀有な
組み合わせが得られます。
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