ガラス材料

Zerodur、ULE、溶融石英、サファイアを含む精密ガラスおよびガラスセラミック材料を提供し、高安定性および光学用途に対応、精密加工をサポートします。

概要

ガラスおよびガラスセラミック材料は、寸法安定性、光学性能、耐熱性が重要となる用途で広く使用されています。Zerodur、ULE、溶融石英、サファイアなどの材料は、過酷な条件下で動作する精密システムに一般的に選ばれています。

多くの場合、課題は材料選定だけでなく、これらの材料を高精度部品に加工する能力にもあります。当社は、厳しい公差と特定のアプリケーション要件を満たす部品の製造に重点を置き、幅広いエンジニアリングガラス材料の加工サービスを提供しています。

どのセラミック材料がお客様の用途に適しているかお悩みですか？技術セラミックスの詳細、セラミックス材料比較チャートをご確認いただくか、お問い合わせください。喜んでサポートいたします。

当社はZerodur、ULE、石英、サファイアを含む精密ガラス材料を扱い、要求の厳しい用途向けの高精度部品の加工をサポートしています。

最も熱膨張率が低いガラス材料はどれですか？

超低熱膨張用途には、ZerodurとULEが最も一般的に使用される材料です。どちらもCTEがほぼゼロであり、精密光学システムや温度安定性に厳しい要件がある環境に適しています。

軽量化や重量削減加工に対応していますか？

はい。以下のような軽量構造 ポケット、リブ、中空設計 を加工して重量を削減しつつ、構造的安定性を維持できます。実現可能性は材料の種類、厚さ、機械的要件に依存します。

達成可能な表面粗さはどのくらいですか？

表面粗さは材料とプロセスに依存します。ほとんどのガラスコンポーネントでは、 Ra 0.01 μm が達成可能であり、光学グレードの研磨では Ra 0.002 μm以上 が高精度用途で達成可能です。

これらの材料にコーティングは可能ですか？

はい。以下のような材料 Fused Quartz、Zerodur、サファイアは、用途に応じて 反射防止（AR）、反射、保護コーティングを含むさまざまなコーティングに対応しています。

ガラス加工時に重要な設計上の考慮事項は何ですか？

ガラスコンポーネントを設計する際には、 エッジ形状、最小肉厚、穴径、応力集中 などの要素を考慮する必要があります。適切な設計は、加工中の欠けや割れのリスクを低減するのに役立ちます。

Macorは、ホウケイ酸ガラスマトリックスに埋め込まれたフッ素金雲母結晶から作られた加工可能なガラスセラミックです。この組成により、
金属のような加工性、優れた電気絶縁性、低熱伝導率、1000°C（無負荷）までの安定性を維持しながら、非常に厳しい公差を実現するという希少な組み合わせが得られます。