Compatible con UHVFácil mecanizado

Cerámica mecanizable Macor

La cerámica vítrea mecanizable MACOR® (MGC) de Corning combina el rendimiento cerámico con la versatilidad del mecanizado con acero rápido (HSS). Con porosidad cero (sin desgasificación) y una resistencia térmica máxima de 1000 °C, es el estándar del sector para componentes de precisión en aeroespacial, cuántica, UHV y medicina.

Capacidad de mecanizado

Estamos especializados en el mecanizado CNC de precisión de componentes MACOR® y SHAPAL™ HI-M para sistemas de vacío, óptica cuántica, semiconductores e investigación avanzada. Con capacidades de mecanizado de 3 a 5 ejes, producimos geometrías complejas con tolerancias ajustadas, planitud controlada y acabados superficiales finos. Nuestros componentes ofrecen un rendimiento estable en entornos de UHV, alta temperatura y aislamiento eléctrico.

Macor Machining Capability
Tolerancia ±1um
Planitud 2um(300*300)
Rugosidad Ra0,03μm
Microporos 0,05mm
Rosca interna M1.2
Tamaño máx. 330*330*57mm

Ventajas

  • Fácil de mecanizar con herramientas estándar de metalistería, sin necesidad de cocción posterior
  • Tolerancias ultrajuntas: hasta 0,0005 in (0,013 mm).
  • No poroso y apto para UHV: desgasificación cero, ideal para sistemas de vacío.
  • Alta estabilidad térmica: uso continuo hasta 1000C.
  • Excelente aislante: baja conductividad térmica.
  • Resistente a productos químicos: soporta ácidos, bases y disolventes.
  • Alta rigidez y resistencia: sin fluencia ni deformación a altas temperaturas.

Propiedades

MACOR® presenta una microestructura de grano fino con porosidad cero, lo que garantiza una baja desgasificación y un rendimiento estable en entornos de vacío. Su expansión térmica controlada y sus propiedades dieléctricas proporcionan una estabilidad dimensional fiable y aislamiento eléctrico bajo estrés térmico y de tensión.

Térmicas SI/Métrico Imperial
CTE -100°C – 25°C 81 × 10⁻⁷ /°C 45 × 10⁻⁷ /°F
CTE 25°C – 300°C 90 × 10⁻⁷ /°C 50 × 10⁻⁷ /°F
CTE 25°C – 600°C 112 × 10⁻⁷ /°C 62 × 10⁻⁷ /°F
CTE 25°C – 800°C 123 × 10⁻⁷ /°C 68 × 10⁻⁷ /°F
Calor específico, 25°C 0,79 kJ/kg·°C 0,19 Btu/lb·°F
Conductividad térmica, 1,46 W/m·°C 10.16
Difusividad térmica, 25°C 7,3 × 10⁻⁷ m²/s 0,028 ft²/hr
Funcionamiento continuo 800°C 1472°F
Máximo sin carga 1000°C 1832°F
Mecánicas SI/Métrico Imperial
Densidad 2,52 g/cm³ 157 lbs/ft³
Porosidad 0% 0%
Módulo de Young, 25°C 66,9 GPa 9,7 × 10&sup6; PSI
Coeficiente de Poisson 0.29 0.29
Módulo de cizalladura, 25°C 25,5 GPa 3,7 × 10&sup6; PSI
Dureza Knoop, 100g 250 kg/mm² —
Módulo de rotura, 25°C 94 MPa (mínimo 13.600 PSI
Resistencia a la compresión 345 MPa (hasta 900 49.900 PSI
Eléctricas SI/Métrico Imperial
Constante dieléctrica, 25°C — —
1 kHz 6.01 6.01
8,5 GHz 5.64 5.64
Tangente de pérdidas, 25°C — —
1 kHz 0.004 0.004
8,5 GHz 0.0025 0.0025
Rigidez dieléctrica (CA) 45 kV/mm 1143 V/mil
Rigidez dieléctrica (CC) 129 kV/mm 3277 V/mil
Resistividad volumétrica en CC, 10¹⁷ Ohm·cm 10¹⁷ Ohm·cm

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Macor ceramics application

Aplicaciones

  • Vacío UHV: pasamuros, aislantes.
  • Semiconductores: utillajes, piezas de precisión.
  • Instrumentos científicos: espectrómetros de masas, trampas de iones.
  • Médico: componentes quirúrgicos y de diagnóstico.
  • Aeroespacial /Propulsión: aislantes para propulsores iónicos.
  • Plasma de Alto Voltaje: portaelectrodos, soportes estructurales.
  • Bobinas y Magnetismo: formadores de bobinas de alta precisión.

Carcasas

Descubra cómo utilizar el mecanizado de cinco ejes para crear formas complejas

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Cuál es el plazo de entrega típico para prototipos de Macor personalizados?
Dado que Macor no requiere cocción posterior, ofrecemos servicios de prototipado rápido con un plazo de entrega mínimo de solo 5-10 días hábiles. También proporcionamos comparativas de rendimiento de materiales y asesoramiento en la selección (por ejemplo, una comparación entre Macor y Shapal HI-M) para ayudarle a elegir la solución más rentable.
¿Las piezas de Macor mecanizadas requieren algún tratamiento térmico adicional?
No. Una de las principales ventajas de Macor es que permanece dimensionalmente estable durante y después del mecanizado. A diferencia de otras cerámicas técnicas, no se encoge ni se deforma porque no se necesita cocción posterior.
¿Cuál es el espesor de pared mínimo que pueden mecanizar en Macor?
Podemos mecanizar componentes de Macor con un espesor de pared mínimo de 0,05 mm, dependiendo de la geometría de la pieza y los requisitos de diseño.
¿Cuál es el diámetro de agujero y el ancho de ranura mínimos que pueden lograr en Macor?
Nuestra capacidad de mecanizado de precisión permite un diámetro de agujero mínimo de 0,05 mm y un ancho de ranura mínimo de 0,2 mm en piezas de Macor, dependiendo del diseño del componente.
¿Ofrecen metalización, recubrimiento o soldadura fuerte para componentes de Macor?
Sí, ofrecemos procesos de metalización, recubrimiento y soldadura fuerte para componentes de Macor, lo que permite una unión fiable con metales o un rendimiento superficial mejorado para aplicaciones específicas.

Macor es una vitrocerámica mecanizable fabricada a partir de cristales de mica de fluoroflogopita incrustados en una matriz de vidrio de borosilicato. Esta composición le confiere una rara
combinación de maquinabilidad similar a la del metal, excelente aislamiento eléctrico, baja conductividad térmica y estabilidad hasta 1000 °C (sin carga), manteniendo tolerancias muy ajustadas.