超高硬度低密度
炭化ホウ素セラミックス
炭化ホウ素セラミックスは、ブラックダイヤモンドとも呼ばれ、軍事用途で広く使用されています。その軽量性により、アルミナや炭化ケイ素よりも軽く、優れた中性子吸収能力と高い中性子断面積を持つため、原子力用途において重要な材料です。
炭化ホウ素セラミックスは、ブラックダイヤモンドとも呼ばれ、軍事用途で広く使用されています。その軽量性により、アルミナや炭化ケイ素よりも軽く、優れた中性子吸収能力と高い中性子断面積を持つため、原子力用途において重要な材料です。
当社は、窒化ホウ素（BN）部品の精密加工を専門としており、優れた寸法精度と超平滑な表面仕上げを実現しています。高度な多軸CNC設備と技術セラミックスにおける長年の専門知識により、極限条件下でも優れた熱安定性、高い電気絶縁性、優れた機械加工性を備えた部品を製造しています。半導体、真空、航空宇宙、高温産業用途のいずれにおいても、当社のBN部品は信頼性の高い性能と長い耐用年数を保証します。
以下の表は、当社の炭化ホウ素セラミック材料の主要性能パラメータを示しています。この値は参考値であり、バッチ条件によって多少異なる場合があります。
| 機械的特性 | 単位 | 炭化ホウ素 |
|---|---|---|
| 密度 | g/cm³ | 2.5 |
| 硬度 | kg/mm² | 3200 |
| 曲げ強度 | MPa | 410 |
| 圧縮強度 | MPa | 2500 |
| 弾性率 | GPa | 470 |
| 破壊靭性 | MPa·m¹⁄² | 2.5 |
| ポアソン比 | – | 0.16 |
| ヤング率 | GPa | 460 |
| 熱的特性 | 単位 | 炭化ホウ素 |
|---|---|---|
| 熱伝導率 | W/m·K | 42 |
| 融点 | °C | 2450 |
| 比熱 | J/g·K | 0.9 |
| 熱膨張係数 | ×10⁻⁶/K | 4 |
| 電気的特性 | 単位 | 炭化ホウ素 |
|---|---|---|
| 誘電率 | 1 MHz | 7 |
| 絶縁破壊強度 | V/cm | 1 × 10⁶ |
| 誘電損失 | 1 MHz | 0.001 |
| 体積抵抗率 | Ω·cm | 10⁴ |
炭化ケイ素は、優れた硬度、耐摩耗性、熱伝導性で知られる高性能セラミックです。炭化ホウ素と比較して、熱安定性と耐酸化性に優れており、高温部品、半導体装置部品、耐摩耗機械部品に広く使用されています。
防衛、原子力、耐摩耗、高温用途。
複雑な形状、高速加工、焼結前の低コストを実現します。
はい。完全なカスタム製造サービスを提供しています。内容は以下の通りです：2D図面または3D CADファイルに基づく機械加工、製造設計（DFM）最適化、試作から量産まで、複雑な形状（微細穴、スロット、精密表面）
半導体、防衛、原子力、先端研究などの産業をサポートしています。
軽量設計、耐腐食性、中性子吸収能力が必要な用途には、炭化ホウ素が最適です。
炭化ホウ素部品は以下の最小フィーチャーサイズで機械加工可能です： 肉厚1.0 mm、穴径Ø1.0 mm、スロット幅2.0 mm、M3からの内径ねじ。これらの能力は当社の標準的な精密機械加工プロセスに基づいており、安定した品質と信頼性の高い生産を保証します。これらの限界に近い設計やより複雑な形状については、図面を送付して評価を受けることをお勧めします。
マコールは、ホウケイ酸ガラスマトリックスに埋め込まれたフッ素金雲母結晶から作られた機械加工可能なガラスセラミックです。この組成により、金属のような機械加工性、優れた電気絶縁性、低熱伝導率、1000°C（無負荷）までの安定性を備え、非常に厳しい公差を維持するという
稀な特性の組み合わせを実現しています。
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