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UHV-kompatibelLeicht zerspanbar

Macor zerspanbare Keramik

MACOR® zerspanbare Glaskeramik (MGC) von Corning verbindet keramische Leistungsfähigkeit mit der Vielseitigkeit der Bearbeitung mit Schnellarbeitsstahl (HSS). Mit null Porosität (keine Ausgasung) und einer Spitzentemperaturbeständigkeit von 1000 °C ist es der Industriestandard für Präzisionskomponenten in der Luft- und Raumfahrt, Quantentechnologie, UHV und Medizintechnik.

Bearbeitungskapazität

Wir sind auf die Präzisions-CNC-Bearbeitung von MACOR®- und SHAPAL™ HI-M-Komponenten für Vakuum-, Quantenoptik-, Halbleiter- und fortschrittliche Forschungssysteme spezialisiert. Mit 3- bis 5-Achs-Bearbeitungskapazitäten fertigen wir komplexe Geometrien mit engen Toleranzen, kontrollierter Ebenheit und feinen Oberflächen. Unsere Komponenten liefern stabile Leistung in UHV-, Hochtemperatur- und elektrisch isolierenden Umgebungen.

Toleranz ±1 µm

Ebenheit 2 µm (300 × 300)

Rauheit Ra 0,03 µm

Mikroporen 0,05 mm

Innengewinde M1,2

Max. Größe 330 × 330 × 57 mm

Vorteile

Leicht zerspanbar mit Standard-Metallbearbeitungswerkzeugen – kein Nachbrennen erforderlich
Extrem enge Toleranzen: bis zu 0,0005 in (0,013 mm).
Nicht porös und UHV-freundlich: keine Ausgasung, ideal für Vakuumsysteme.
Hohe Temperaturstabilität: Dauerbetrieb bis 1000 °C.
Ausgezeichneter Isolator: geringe Wärmeleitfähigkeit.
Chemikalienbeständig: widersteht Säuren, Basen und Lösungsmitteln.
Hohe Festigkeit und Steifigkeit: kein Kriechen oder Verformen bei hohen Temperaturen.

Eigenschaften

MACOR® weist eine feinkörnige Mikrostruktur mit null Porosität auf, was geringe Ausgasung und stabile Leistung in Vakuumumgebungen gewährleistet. Die kontrollierte Wärmeausdehnung und die dielektrischen Eigenschaften sorgen für zuverlässige Maßstabilität und elektrische Isolierung unter Temperatur- und Spannungsbelastung.

Thermisch	SI/Metrisch	Imperial
WAK -100 °C – 25 °C	81 × 10⁻⁷ /°C	45 × 10⁻⁷ /°F
WAK 25 °C – 300 °C	90 × 10⁻⁷ /°C	50 × 10⁻⁷ /°F
WAK 25 °C – 600 °C	112 × 10⁻⁷ /°C	62 × 10⁻⁷ /°F
WAK 25 °C – 800 °C	123 × 10⁻⁷ /°C	68 × 10⁻⁷ /°F
Spezifische Wärmekapazität, 25 °C	0,79 kJ/kg·°C	0,19 Btu/lb·°F
Wärmeleitfähigkeit,	1,46 W/m·°C	10.16
Temperaturleitfähigkeit, 25 °C	7,3 × 10⁻⁷ m²/s	0,028 ft²/h
Dauerbetrieb	800 °C	1472 °F
Maximal ohne Last	1000 °C	1832 °F

Mechanisch	SI/Metrisch	Imperial
Dichte	2,52 g/cm³	157 lbs/ft³
Porosität	0 %	0 %
Elastizitätsmodul, 25 °C	66,9 GPa	9,7 × 10&sup6; PSI
Querkontraktionszahl	0.29	0.29
Schubmodul, 25 °C	25,5 GPa	3,7 × 10&sup6; PSI
Knoop-Härte, 100 g	250 kg/mm²	—
Bruchfestigkeit, 25 °C	94 MPa (Minimum	13.600 PSI
Druckfestigkeit	345 MPa (bis 900	49.900 PSI

Elektrisch	SI/Metrisch	Imperial
Dielektrizitätskonstante, 25 °C	—	—
1 kHz	6.01	6.01
8,5 GHz	5.64	5.64
Verlustfaktor, 25 °C	—	—
1 kHz	0.004	0.004
8,5 GHz	0.0025	0.0025
Durchschlagfestigkeit (AC)	45 kV/mm	1143 V/mil
Durchschlagfestigkeit (DC)	129 kV/mm	3277 V/mil
Spezifischer Volumenwiderstand (DC),	10¹⁷ Ohm·cm	10¹⁷ Ohm·cm

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Anwendungen

UHV-Vakuum: Durchführungen, Isolatoren.
Halbleiter: Vorrichtungen, Präzisionsteile.
Wissenschaftliche Instrumente: Massenspektrometer, Ionenfallen.
Medizin: Chirurgische und diagnostische Komponenten.
Luft- und Raumfahrt / Antrieb: Ionen-Triebwerk-Isolatoren.
Plasma-Hochspannung: Elektrodenhalter, Strukturträger.
Spulen & Magnetik: Hochpräzise Spulenkörper.

Erfahren Sie, wie Sie mit fünfachsiger Bearbeitung komplexe Formen erstellen

Shapal HI-M

Shapal HI-M ist ein hochleistungsfähiges, bearbeitbares Aluminiumnitrid-Keramikmaterial, das in Branchen wie Elektronik, Halbleiter, elektronische Komponenten und Maschinenbau herausragende Leistungen zeigt. Es vereint eine einzigartig hohe Wärmeleitfähigkeit, elektrische Isolierung, hohe Festigkeit und gute chemische Beständigkeit. Seine einzigartige Mikrostruktur verleiht ihm eine hervorragende Bearbeitbarkeit, sodass eine Präzisionsbearbeitung mit herkömmlichen Metallbearbeitungswerkzeugen möglich ist, was die Bearbeitungszeit und die Kosten erheblich reduziert

Weitere Informationen zu SHAPAL

Wie lang ist die typische Lieferzeit für individuelle Macor-Prototypen?

Da Macor kein nachträgliches Brennen erfordert, bieten wir Rapid-Prototyping-Dienstleistungen mit einer Mindestlieferzeit von nur 5-10 Werktagen. Wir bieten außerdem Materialleistungsvergleiche und Auswahlberatung (z. B. einen Vergleich zwischen Macor und Shapal HI-M), um Ihnen zu helfen, die kosteneffizienteste Lösung zu wählen.

Benötigen bearbeitete Macor-Teile eine zusätzliche Wärmebehandlung?

Nein. Einer der Hauptvorteile von Macor ist, dass es während und nach der Bearbeitung maßstabil bleibt. Im Gegensatz zu anderen technischen Keramiken gibt es kein Schrumpfen oder Verziehen, da kein Nachbrennen erforderlich ist.

Was ist die minimale Wandstärke, die Sie in Macor bearbeiten können?

Wir können Macor-Komponenten mit einer minimalen Wandstärke von 0,05 mm bearbeiten, abhängig von der Bauteilgeometrie und den Designanforderungen.

Was ist der minimale Lochdurchmesser und die minimale Schlitzbreite, die Sie in Macor erreichen können?

Unsere Präzisionsbearbeitungsfähigkeit ermöglicht einen minimalen Lochdurchmesser von 0,05 mm und eine minimale Schlitzbreite von 0,2 mm in Macor-Teilen, abhängig vom Komponentendesign.

Unterstützen Sie Metallisierung, Beschichtung oder Hartlöten für Macor-Komponenten?

Ja, wir unterstützen Metallisierungs-, Beschichtungs- und Hartlötprozesse für Macor-Komponenten, die eine zuverlässige Verbindung mit Metallen oder eine verbesserte Oberflächenleistung für spezifische Anwendungen ermöglichen.

Macor ist eine bearbeitbare Glaskeramik aus Fluorophlogopit-Glimmerkristallen, die in eine Borosilikatglasmatrix eingebettet sind. Diese Zusammensetzung verleiht ihm eine seltene
Kombination aus metallähnlicher Bearbeitbarkeit, hervorragender elektrischer Isolierung, niedriger Wärmeleitfähigkeit und Stabilität bis 1000 °C (ohne Last) bei gleichzeitig sehr engen Toleranzen.