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UHV-kompatibelLeichte Bearbeitung

Macor zerspanbare Keramik

MACOR® zerspanbare Glaskeramik (MGC) von Corning vereint keramische Leistung mit der Vielseitigkeit der Hochgeschwindigkeitsstahlbearbeitung (HSS). Mit Nullporosität (keine Gasabgabe) und einer Spitzenhitzebeständigkeit von 1000 °C ist es der Industriestandard für Präzisionskomponenten in der Luft- und Raumfahrt, Quantentechnologie, UHV und Medizintechnik.

Bearbeitungsfähigkeit

Wir sind spezialisiert auf die Präzisions-CNC-Bearbeitung von MACOR®- und SHAPAL™ HI-M-Komponenten für Vakuum-, Quantenoptik-, Halbleiter- und fortgeschrittene Forschungssysteme. Mit 3- bis 5-Achs-Bearbeitungsmöglichkeiten fertigen wir komplexe Geometrien mit engen Toleranzen, kontrollierter Ebenheit und feinen Oberflächengüten. Unsere Komponenten bieten stabile Leistung in UHV-, Hochtemperatur- und elektrisch isolierenden Umgebungen.

Toleranz ±1 µm

Ebenheit 2 µm (300*300)

Rauheit Ra0,03 µm

Mikroporen 0,05 mm

Innengewinde M1.2

Max. Größe 330*330*57 mm

Vorteile

Leicht mit Standard-Metallbearbeitungswerkzeugen bearbeitbar – kein Nachbrennen erforderlich
Ultraenge Toleranzen: bis zu 0,0005 Zoll (0,013 mm).
Nicht porös und UHV-freundlich: keine Gasabgabe, ideal für Vakuumsysteme.
Hohe Temperaturstabilität: Dauergebrauch bis 1000 °C.
Hervorragender Isolator: geringe Wärmeleitfähigkeit.
Chemikalienbeständig: widersteht Säuren, Basen und Lösungsmitteln.
Hohe Festigkeit und Steifigkeit: kein Kriechen oder Verformen bei hohen Temperaturen.

Eigenschaften

MACOR® weist eine feinkörnige Mikrostruktur mit Nullporosität auf, die eine geringe Gasabgabe und stabile Leistung in Vakuumumgebungen gewährleistet. Seine kontrollierte Wärmeausdehnung und dielektrischen Eigenschaften bieten zuverlässige Dimensionsstabilität und elektrische Isolierung unter Temperatur- und Spannungsbelastung.

Thermisch	SI/Metrisch	Imperial
CTE -100°C – 25°C	81 × 10⁻⁷ /°C	45 × 10⁻⁷ /°F
CTE 25°C – 300°C	90 × 10⁻⁷ /°C	50 × 10⁻⁷ /°F
CTE 25°C – 600°C	112 × 10⁻⁷ /°C	62 × 10⁻⁷ /°F
CTE 25°C – 800°C	123 × 10⁻⁷ /°C	68 × 10⁻⁷ /°F
Spezifische Wärme, 25°C	0,79 kJ/kg·°C	0,19 Btu/lb·°F
Wärmeleitfähigkeit,	1,46 W/m·°C	10.16
Temperaturleitfähigkeit, 25°C	7,3 × 10⁻⁷ m²/s	0,028 ft²/hr
Dauerbetrieb	800°C	1472°F
Maximal ohne Last	1000°C	1832°F

Mechanisch	SI/Metrisch	Imperial
Dichte	2,52 g/cm³	157 lbs/ft³
Porosität	0%	0%
Elastizitätsmodul, 25°C	66,9 GPa	9,7 × 10⁶ PSI
Poissonzahl	0.29	0.29
Schubmodul, 25°C	25,5 GPa	3,7 × 10⁶ PSI
Knoop-Härte, 100g	250 kg/mm²	—
Biegefestigkeit, 25°C	94 MPa (Minimum	13.600 PSI
Druckfestigkeit	345 MPa (bis 900	49.900 PSI

Elektrisch	SI/Metrisch	Imperial
Dielektrizitätskonstante, 25°C	—	—
1 kHz	6.01	6.01
8,5 GHz	5.64	5.64
Verlustfaktor, 25°C	—	—
1 kHz	0.004	0.004
8,5 GHz	0.0025	0.0025
Durchschlagfestigkeit (AC)	45 kV/mm	1143 V/mil
Durchschlagfestigkeit (DC)	129 kV/mm	3277 V/mil
DC-Volumenwiderstand,	10¹⁷ Ohm·cm	10¹⁷ Ohm·cm

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Anwendungen

UHV-Vakuum:Durchführungen,Isolatoren.
Halbleiter:Vorrichtungen,Präzisionsteile.
Wissenschaftliche Instrumente:Massenspektrometer,Ionenfallen.
Medizin: Chirurgische und diagnostische Komponenten.
Luft- und Raumfahrt / Antrieb: Isolatoren für Ionenantriebe.
Plasma-Hochspannung: Elektrodenhalter, strukturelle Stützen.
Spulen Magnetik: Hochpräzise Spulenkörper.

Erfahren Sie, wie Sie mit 5-Achs-Bearbeitung komplexe Formen herstellen

Shapal HI-M

Shapal HI-M ist ein hochleistungsfähiges, bearbeitbares Aluminiumnitrid-Keramikmaterial, das in Branchen wie Elektronik, Halbleiter, elektronische Komponenten und Technik herausragende Leistung gezeigt hat. Es verfügt über eine einzigartig hohe Wärmeleitfähigkeit, elektrische Isolierung, hohe Festigkeit und gute chemische Stabilität. Seine einzigartige Mikrostruktur verleiht ihm eine hervorragende Bearbeitbarkeit, die eine Präzisionsbearbeitung mit herkömmlichen Metallbearbeitungswerkzeugen ermöglicht und so Bearbeitungszeit und -kosten erheblich reduziert.

Weitere Informationen zu SHAPAL

Wie hoch ist die typische Vorlaufzeit für kundenspezifische Macor-Prototypen?

Da Macor kein nachträgliches Brennen erfordert, bieten wir Rapid-Prototyping-Dienste mit einer Mindestvorlaufzeit von nur 5-10 Werktagen an. Wir bieten auch Materialleistungsvergleiche und Auswahlberatung (z. B. einen Vergleich zwischen Macor und Shapal HI-M), um Ihnen bei der Auswahl der kostengünstigsten Lösung zu helfen.

Erfordern bearbeitete Macor-Teile eine zusätzliche Wärmebehandlung?

Nein. Einer der Hauptvorteile von Macor ist, dass es während und nach der Bearbeitung dimensionsstabil bleibt. Im Gegensatz zu anderen technischen Keramiken gibt es kein Schrumpfen oder Verziehen, da kein Nachbrennen erforderlich ist.

Was ist die minimale Wandstärke, die Sie in Macor bearbeiten können?

Wir können Macor-Komponenten mit einer minimalen Wandstärke von 0,05 mm bearbeiten, abhängig von der Geometrie und den Designanforderungen des Teils.

Was ist der minimale Lochdurchmesser und die minimale Schlitzbreite, die Sie in Macor erreichen können?

Unsere Präzisionsbearbeitung ermöglicht einen minimalen Lochdurchmesser von 0,05 mm und eine minimale Schlitzbreite von 0,2 mm in Macor-Teilen, abhängig vom Bauteildesign.

Unterstützen Sie Metallisierung, Beschichtung oder Löten für Macor-Komponenten?

Ja, wir unterstützen Metallisierungs-, Beschichtungs- und Lötprozesse für Macor-Komponenten, was eine zuverlässige Verbindung mit Metallen oder verbesserte Oberflächeneigenschaften für spezifische Anwendungen ermöglicht.

Macor ist eine bearbeitbare Glaskeramik, die aus Fluorophlogopit-Glimmerkristallen in einer Borosilikatglas-Matrix besteht. Diese Zusammensetzung verleiht ihr eine seltene
Kombination aus metallähnlicher Bearbeitbarkeit, hervorragender elektrischer Isolierung, geringer Wärmeleitfähigkeit und Stabilität bis 1000°C (ohne Last) bei gleichzeitiger Einhaltung sehr enger Toleranzen.