Bei Jundro sind wir nicht nur auf die Präzisionsbearbeitung von Hochleistungskeramiken spezialisiert, sondern bieten auch hochpräzise Bearbeitung von Glasmaterialien mit niedriger thermischer Ausdehnung und Glaskeramiken an, die missionskritische Anwendungen in Hightech-Industrien ermöglichen.
Bei Jundro sind wir auf die Präzisionsbearbeitung von Hochleistungskeramiken, Glas und Glaskeramiken spezialisiert und ermöglichen die Herstellung von Komponenten, die extreme Genauigkeit, thermische Stabilität und langfristige Zuverlässigkeit erfordern.
Durch die Nutzung von Materialien mit herausragenden Eigenschaften – darunter Hochtemperaturbeständigkeit, extrem niedrige thermische Ausdehnung, überlegene Härte sowie hervorragende elektrische und optische Leistung – helfen wir, konventionelle Materialien zu ersetzen und die Systemleistung in der Halbleiter-, Photonik-, Luft- und Raumfahrt- sowie High-End-Industrieanwendungen zu verbessern.
Von der Materialauswahl bis zur Endbearbeitung liefern wir vollständig maßgeschneiderte Hochleistungslösungen, die für Ihre anspruchsvollsten und kritischsten Umgebungen entwickelt wurden.
Nicht sicher, welches Keramikmaterial für Ihre Anwendung geeignet ist? Erfahren Sie mehr über technische Keramik, sehen Sie sich unsere Vergleichstabelle für Keramikmaterialien an oder kontaktieren Sie uns – wir helfen Ihnen gerne weiter.
Jundro Ceramic bietet ein umfassendes Spektrum an Dienstleistungen zur Unterstützung Ihrer industriellen Anwendungen, von der Materialauswahl bis zur Präzisionsbearbeitung fortschrittlicher Keramikkomponenten.
Wir bieten Ultrapräzisionsbearbeitung für eine breite Palette fortschrittlicher Keramik- und Glasmaterialien, darunter Macor, Aluminiumnitrid (AlN), Aluminiumoxid (Al₂O₃) und Zerodur. Die folgende Tabelle beschreibt unsere Fähigkeiten in den Bereichen Maßkontrolle, geometrische Toleranzen, komplexe Geometrien, Oberflächenqualität und Mehrwertprozesse.
| Fähigkeit | MACOR | Aluminiumnitrid | Aluminiumoxid | Siliziumcarbid | Zirkonoxid | Siliziumnitrid | SHAPAL Hi-M |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ebenheit | 0,002 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm |
| Konzentrizität | 0,005 mm | 0,005 mm | 0,005 mm | 0,005 mm | 0,005 mm | 0,005 mm | 0,005 mm |
| Zylindrizität | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm |
| Parallelität | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm |
| Wandstärke (min.) | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.4 | 0.1 |
| Loch-Ø (min.) | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.3 | 0.1 |
| Schlitz (min.) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 0.2 |
| Gewinde (min.) | M1,2 | M1,6 | M1,6 | M1,6 | M1,6 | M2,0 | M1,2 |
| Polieren | Ra0,03 μm | Ra0,03 μm | Ra0,02 μm | Ra0,005 μm | Ra0,01 μm | Ra0,005 μm | Ra0.04 μm |
| Sandstrahlen | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 2.0 | 2 | 2 | 3 |
| Fähigkeit | Zerodur | Optisches Glas |
|---|---|---|
| Ebenheit | 1/20 λ | 0,001 mm |
| Konzentrizität | 0,005 mm | 0,005 mm |
| Zylindrizität | 0,001 mm | 0,001 mm |
| Parallelität | 0,001 mm | 0,001 mm |
| Min. Wandstärke | 0.2 | 0.2 |
| Min. Lochdurchmesser | 0.1 | 0.1 |
| Min. Schlitzbreite | 0.3 | 0.2 |
| Min. Innengewinde | M2,0 | M2,0 |
| Polieren | Ra0,005 μm | Ra0.002 μm |
| Sandstrahlen | 3 | 3 |
| Mehrwertfähigkeit | Zerodur | Optisches Glas |
|---|---|---|
| Metallisierung | √ | √ |
| Oberflächenbeschichtung | √ | √ |
| Lötunterstützung | × | × |
| Antistatische Behandlung | × | × |
| Leitfähige Beschichtung | √ | √ |
Haftungsausschluss: Die tatsächlichen Werte können je nach Bauteilgeometrie, Abmessungen und Zeichnungsanforderungen variieren.
Ja, wir sind spezialisiert auf die kundenspezifische Bearbeitung moderner Keramikteile basierend auf Zeichnungen oder Mustern, einschließlich komplexer Geometrien und enger Toleranzen.
Macor ist eine maschinell bearbeitbare Glaskeramik, die aus in eine Borosilikatglas-Matrix eingebetteten Fluor-Phlogopit-Glimmerkristallen besteht. Diese Zusammensetzung verleiht ihr eine seltene
Kombination aus metallähnlicher Bearbeitbarkeit, hervorragender elektrischer Isolierung, geringer Wärmeleitfähigkeit und Stabilität bis 1000 °C (ohne Last) bei gleichzeitiger Einhaltung sehr enger Toleranzen.
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