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About Jundro Ceramics
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ISO 9001ISO 14001ISO 13485

Über Jundro

Bei Jundro verarbeiten wir nicht nur moderne Keramik und Glas – wir bieten die hochpräzise Fertigungskompetenz, die Innovationen zum Leben erweckt. Von der Halbleiterindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt liefern wir die kritischen Komponenten, die heutige Innovationen und die Träume von morgen antreiben.

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Eine vereinte und starke Kraft

Gegründet im Jahr 2019 mit Hauptsitz in Dongguan, Guangdong, bedient die Judro Ceramic Technology Co., Ltd. Kunden weltweit. Wir spezialisieren uns auf die Präzisionsbearbeitung von harten und spröden Materialien wie Saphir, Quarzglas, bearbeitbarer Keramik, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid, Zirkoniumoxid und Berylliumoxid. Unsere Lösungen bedienen verschiedene Branchen wie Halbleiter, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und wissenschaftliche Forschung und bieten umfassende Präzisionsbearbeitungsdienste für harte und spröde Materialien.

Vijay Xu: Wir sind fest davon überzeugt, dass nur durch Respekt und Vertrauen gegenüber jedem Mitarbeiter diese ihr Bestes geben und ihre Arbeit nach besten Kräften erledigen können.

Lernen Sie unser Team kennen

Geschichte

  • 2019
  • 2020
  • 2021
  • 2022
  • 2023
  • 2024
  • 2025

  • 2019

    Der Beginn der Jundro Ceramic Technology

  • 2020

    Qualitätsmanagementsystem etabliert und ISO 9001 zertifiziert

  • 2021

    Geschäftsausweitung und Kompetenzwachstum

  • 2022

    Anerkennung als nationales High-Tech-Unternehmen

  • 2023

    Anerkannt als innovatives KMU

  • 2024

    Fortschrittliche 5-Achs-Bearbeitungsfähigkeit

  • 2025

    Fortschrittliche Messtechnik und globale Forschungskooperation

  • Beginning

    Gegründet in Dongguan, China, begann Jundro Ceramic Technology mit einer klaren Mission: hochpräzise Bearbeitungslösungen für fortschrittliche Keramikmaterialien zu liefern, die in anspruchsvollen Industrien eingesetzt werden.

  • Systementwicklung

    Das Unternehmen baute ein standardisiertes Management- und Produktionssystem auf, ging eine Partnerschaft mit Huawei ein und erlangte die ISO 9001-Zertifizierung zur Stärkung des Qualitätsmanagements.

  • Expansion

    Kontinuierlicher Ausbau der Präzisionskeramik-Bearbeitungskapazitäten, um Lösungen für weitere Hochtechnologie-Universitäten und High-End-Fertigungskunden bereitzustellen.

  • Technologieanerkennung

    Das Unternehmen wurde offiziell als Nationales Hochtechnologieunternehmen und als Technologiebasiertes KMUanerkannt, was seine technologische Stärke und kontinuierliche Innovation in der fortschrittlichen Keramikbearbeitung unterstreicht.

  • Innovationsgetriebenes Wachstum

    Jundro Ceramic Technology wurde als Innovatives KMUausgewählt, was die F&E-Fähigkeit und das Engagement des Unternehmens für technologische Innovation in der Präzisionskeramikfertigung weiter würdigt.

  • Kapazitätserweiterung

    Das Unternehmen plant die Einführung fortschrittlicher 5-Achsen-Bearbeitungszentren , um komplexere Keramikstrukturen zu bewältigen und die Präzisionsfertigungskapazitäten weiter zu verbessern.

  • Präzisions- und Forschungspartnerschaft

    Jundro Ceramic Technology führte ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum und ein Laserinterferometer ein und erweiterte gleichzeitig die Zusammenarbeit mit Forschungseinrichtungen wie Stanford University und Princeton University. Geleitet von dem Prinzip: „Was nicht gemessen werden kann, kann nicht hergestellt werden.“

  • CNC-Bearbeitung

    Wir bieten hochpräzise CNC-Keramikbearbeitung und liefern komplexe Teile mit außergewöhnlicher Qualität und Effizienz.

    Prozessdetails erkunden
  • CNC-Bearbeitung

    Wir bieten hochpräzise CNC-Keramikbearbeitung und liefern komplexe Teile mit außergewöhnlicher Qualität und Effizienz.

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  • CNC-Bearbeitung

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Relevante Zertifizierungen

Normen und Vorschriften gewährleisten die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte. Alle in unserem Produktionsnetzwerk erworbenen Zertifizierungen sind hier aufgeführt.

FAQS

Unterstützen Sie Prototyping und Kleinserienproduktion?

Ja. Wir konzentrieren uns auf Rapid Prototyping und Produktion in kleinen bis mittleren Serien. Unser flexibles Produktionslayout ermöglicht es uns, Kleinserien mit hoher Variantenvielfalt effizient zu bearbeiten. Allerdings sind Prototypmuster in der Regel teurer, da Fixkosten wie Prozessvorbereitung, Programmierung und Maschineneinrichtung nicht auf größere Produktionsmengen verteilt werden können.

Welche Fertigungsausrüstung verwenden Sie?

Wir sind mit fortschrittlicher Präzisionsbearbeitungs- und Endbearbeitungsausrüstung ausgestattet, darunter 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, Drahterodiermaschinen, Flachschleifmaschinen, große Nassschleifmaschinen, Stanzformmaschinen, Polier- und Läppmaschinen, Ultraschallreinigungssysteme, Lasermarkierungsmaschinen und Reinraumanlagen.

Diese umfassende Ausstattung ermöglicht es uns, hochpräzise Keramik- und Glaskomponenten mit komplexen Geometrien und überragender Oberflächenqualität herzustellen.

Welche Prüf- und Qualitätskontrollgeräte verwenden Sie?
Wir nutzen eine breite Palette fortschrittlicher Prüf- und Messgeräte, darunter Koordinatenmessmaschinen (CMM), Laserinterferometer, optische Messsysteme (Bildmessmaschinen), Oberflächenrauheitsprüfgeräte, Höhenmessgeräte, Schichtdickenmessgeräte, UV-Prüfsysteme (Schwarzlichtprüfung), Härteprüfgeräte und Zugprüfmaschinen.
Wie hoch ist Ihre Vorlaufzeit?
Prototypen: in der Regel 5–10 Tage, Kleinserien: 2–4 Wochen. (Abhängig von Komplexität und Stückzahl)
Welche Zahlungsmethoden und -bedingungen akzeptieren Sie?
Wir akzeptieren Zahlungen per Banküberweisung (T/T), hauptsächlich in USD. Für Prototypen und Kleinbestellungen ist eine 100%ige Vorauszahlung erforderlich. Für größere Bestellungen gelten unsere Standardbedingungen: 50% Anzahlung und 50% Restzahlung vor Versand.
Bieten Sie internationale Versunddienste an?
Ja, wir bedienen globale Kunden und können den internationalen Versand mit zuverlässigen Logistikpartnern arrangieren. Wir nutzen in der Regel SF Express, Federal Express usw.

Macor ist eine maschinell bearbeitbare Glaskeramik, die aus in eine Borosilikatglas-Matrix eingebetteten Fluor-Phlogopit-Glimmerkristallen besteht. Diese Zusammensetzung verleiht ihr eine seltene
Kombination aus metallähnlicher Bearbeitbarkeit, hervorragender elektrischer Isolierung, geringer Wärmeleitfähigkeit und Stabilität bis 1000°C (ohne Last) bei gleichzeitiger Einhaltung sehr enger Toleranzen.


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