Der Einsatz technischer Keramiken in extremen Umgebungen der Luft- und Raumfahrt ist bekannt. Einige der anspruchsvollsten Anwendungen finden sich in Antriebs- und Satellitensystemen, wo Keramiken im Ultrahochvakuum arbeiten, elektrische Isolierung bieten und gleichzeitig hohen Temperaturen, intensiver Strahlung und schnellen thermischen Zyklen standhalten.
Die Fähigkeit technischer Keramiken, in einer Vielzahl von Luft- und Raumfahrtanwendungen – von elektrischen Antriebs- und Navigationssystemen bis hin zu optischen Nutzlasten und thermischer Kontrolle – zu überleben und konstante Leistung zu erbringen, zeigt die Bandbreite und Leistungsfähigkeit der von uns angebotenen Materialien.
Wir bieten maßgeschneiderte Keramikkomponenten und Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen, die speziell für Luft- und Raumfahrtanwendungen entwickelt wurden, und unterstützen sowohl die Prototypenentwicklung als auch die Produktion in kleinen bis mittleren Stückzahlen.
In Luft- und Raumfahrtanwendungen – wie Lageregelung, Navigationssysteme, elektrische Antriebe, Satellitenstrukturen und -nutzlasten sowie optische und Lasersysteme – sind Keramiken und Gläser in kritischen Komponenten unverzichtbar, die hohe Präzision, thermische Stabilität und Zuverlässigkeit erfordern.

Lieferung von luft- und raumfahrtgerechter Präzision mit Toleranzen bis zu ±1 µm für missionskritische Komponenten
Luft- und Raumfahrtsysteme – insbesondere hochpräzise Instrumente wie Ringlaserkreisel (RLG), Satellitenoptiken und Vakuum-Subsysteme – erfordern Materialien mit außergewöhnlicher Dimensionsstabilität, thermischer Beständigkeit und langfristiger Zuverlässigkeit. Fortschrittliche Keramik- und Glasmaterialien spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Leistungsfähigkeit unter extremen Bedingungen.
Im Bereich der Luft- und Raumfahrt hat Jundro zahlreiche globale Kunden bedient und vielen führenden Organisationen der Branche, darunter GE, ESA und der China Aerospace Science and Technology Corporation, hochpräzise, hochzuverlässige technische Keramiklösungen bereitgestellt.


Präzisionsbearbeitung für komplexe Luft- und Raumfahrtkeramik- und Glaskomponenten
Wir bieten ultrapräzise Bearbeitung für fortschrittliche Keramik- und Glaskomponenten, die in Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt werden, darunter Kreisel, Trägheitsnavigationssysteme, optische Systeme und Satellitenstrukturen. Unsere Fähigkeiten gewährleisten enge Toleranzen, hervorragende thermische Stabilität und zuverlässige Leistung in extremen Umgebungen wie Vakuum, hohen Temperaturen und Vibrationsbedingungen.
| Fähigkeit | MACOR | Aluminiumnitrid | Aluminiumoxid | Siliziumkarbid | Zirkonoxid | Siliziumnitrid | SHAPAL Hi-M |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ebenheit | 0,002 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm |
| Konzentrizität | 0,005 mm | 0,005 mm | 0,005 mm | 0,005 mm | 0,005 mm | 0,005 mm | 0,005 mm |
| Zylindrizität | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm |
| Parallelität | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm |
| Wandstärke (Min.) | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.4 | 0.1 |
| Lochdurchmesser (Min.) | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.3 | 0.1 |
| Schlitzbreite (Min.) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 0.2 |
| Gewinde (Min.) | M1.2 | M1.6 | M1.6 | M1.6 | M1.6 | M2.0 | M1.2 |
| Polieren | Ra0,03 μm | Ra0,03 μm | Ra0,02 μm | Ra0,005 μm | Ra0,01 μm | Ra0,005 μm | Ra0,04 μm |
| Sandstrahlen | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 2.0 | 2 | 2 | 3 |
| Fähigkeit | Zerodur | Optisches Glas |
|---|---|---|
| Ebenheit | 1/20 λ | 0,001 mm |
| Konzentrizität | 0,005 mm | 0,005 mm |
| Zylindrizität | 0,001 mm | 0,001 mm |
| Parallelität | 0,001 mm | 0,001 mm |
| Min. Wandstärke | 0.2 | 0.2 |
| Min. Lochdurchmesser | 0.1 | 0.1 |
| Min. Schlitzbreite | 0.3 | 0.2 |
| Min. Innengewinde | M2.0 | M2.0 |
| Polieren | Ra0,005 μm | Ra0,002 μm |
| Sandstrahlen | 3 | 3 |
Hinweis: Die angegebenen Werte sind Mittelwerte und typisch für Ergebnisse aus Testmustern.
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